Аналіз продуктивності пластикового оптичного волокна та його застосування в автомобілях
Випробування продуктивності пластикового оптичного волокна Локальні мережеві додатки області, як правило, працюють в нормальному температурному і невипромінюючому середовищі. Для пластикових оптичних волокон, що використовуються для зв'язку з температурою від -50 до 70 °C, немає ніяких проблем при використанні при кімнатній температурі. Довжина хвилі нанесення 650nm і числова діафрагма 0,5 має хороше проникнення волокна. Крім того, коефіцієнт втрати загального ПММА пластикового оптичного волокна стабілізувався нижче 180 дБ/км, що може задовольнити потреби мереж місцевої місцевості на короткі відстані. Чим нижче коефіцієнт втрати, тим довше відстань передачі. Довгий, тому ця стаття перевіряє коефіцієнт втрати і швидкість втрати пакетів пластикових оптичних волокон.
До матеріалів пластикового оптичного волокна в основному входять ПММА, пінополістирол (PS) і полікарбонат (ПК). Пластичний оптичний волокно PMMA використовується в промисловості через його стабільну технологію, низьку вартість, сильну здатність до випромінювання та низьку втрату при певній світловій довжині хвилі. Система управління шинами та інтернет-поле мають хороші перспективи розвитку. Він має переваги високої пропускної здатності передачі, сильної продуктивності проти перешкод і стабільного сигналу. Він став промисловим зондування додатків, медичне поле, домашній інтелект, автоматизація офісу, промислова мережа управління, і транспортний засіб Висококонкурентний продукт, який замінює мідні кабелі в мережі повітряного зв'язку та автомобільної автоматизації додатків.
Протокол мережі передачі даних, орієнтований на медіа, був розроблений Oasis Silicon System Німеччини і підтримується BMW, Mercedes-Benz, Harman та іншими компаніями.
БІЛЬШІСТЬ є твердою лінією передачі, і це пластикова оптична волоконна лінія передачі, і це може бути пластикове оптичне волокно (більш економічно ефективним). Використання пластикового оптичного волокна може збільшити кількість передачі інформації, а майбутній потенціал поліпшення передачі також вище, а також більш стабільна передача (оскільки немає заземлення петлі і немає електромагнітних перешкод).
Виробничим процесом лінійки пластикового оптичного волокна MSOT є використання автоматизованої лінії спеціального виробництва більшості пластикових оптичних волокон, а її технічний рівень і автоматичний рівень контролю виробництва є першокласними на міжнародному рівні. Він може завершити весь виробничий процес окупництва, оптичного кабельного друку, різання дроту, зачистки, змотування, оптичної обробки кінців обличчя волокна, лазерного зварювання, вимірювання і упаковки. При цьому він оснащений спеціальним обладнанням контролю якості оптичного волокна, включаючи цифровий мікроскоп і камеру, оптичний вимірювальний прилад висоти волокна, тестувальник втрат, тестер розтягування і інтегрований інструмент управління комп'ютерним управлінням для моніторингу якості готової продукції. Всі пластикові оптичні волоконні кабелі (POF) перевірені на 100% фабричними.
